近幾年,銅米機(jī)的出現(xiàn)使廢舊電線的回收生產(chǎn)工作明顯提高了效率，大型銅米機(jī)也在市場上迅速普及，為了能夠更好地服務(wù)廣大客戶，小編帶你了解下銅米機(jī)在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題，這是大家都很關(guān)心的，希望對(duì)使用或者從事銅米機(jī)廢舊電線處理的有所幫助。

一、不出料或出料少產(chǎn)量低。

故障原因：

1、比重分選機(jī)未調(diào)整好，或者振頻調(diào)整不到位，還有密封不嚴(yán)漏氣，造成銅塑混合料倒吸。

2、風(fēng)道堵塞。

解決辦法：

(1)檢查和調(diào)整好比重分選機(jī)密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)更換新密封布;

(2)將風(fēng)道物料清理后，大型銅米機(jī)粉碎機(jī)重新下料。

二、成品銅米顆粒大或過小。

故障原因：

1、粉碎機(jī)刀片磨損嚴(yán)重，粉碎后的銅塑混合顆粒長，不起分級(jí)作用，需更換刀片。

2、風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。

解決辦法：

(1)適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量解決銅米過大;

(2)過小應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。

三、主機(jī)電流上升，機(jī)溫上升，風(fēng)機(jī)電流下降。

故障原因：

1、給料過量，粉碎機(jī)被物料堵塞，負(fù)荷增大使主機(jī)電流上升機(jī)體溫度上升，還有除塵管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱，風(fēng)機(jī)電流下降。解決辦法：減少進(jìn)料量，清除風(fēng)道、除塵袋積塵;

2、開大余風(fēng)管閥門，進(jìn)機(jī)物料溫度控制在16℃以下。

    以上小編給大家簡單介紹銅米機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題，并且分析了故障原因和解決辦法，需了解更多與銅米機(jī)設(shè)備有關(guān)的信息，請(qǐng)聯(lián)系亞興環(huán)�？萍�。